Ein Fall für ERP-Systemintegration – Anpassung an die neue Normalität

Die anhaltende COVID-19-Pandemie hat erhebliche Auswirkungen auf die Lieferketten in der ganzen Welt und zwingt die Hersteller dazu, die Integration von ERP-Systemen in Betracht zu ziehen und ihre Herangehensweise an das Lieferanten- und Kundenmanagement zu überdenken. Wie Deloitte feststellte, sind Unternehmen, die bei der Beschaffung von Rohstoffen und Fertigprodukten von China abhängig sind, mit am stärksten betroffen, insbesondere diejenigen, die ein direktes Interesse an Wuhan haben – 200 der Fortune Global 500-Unternehmen sind in der Region vertreten. Selbst wenn die Weltwirtschaft in den kommenden Monaten zu einer gewissen Normalität zurückkehrt, gibt es keine Garantie dafür, dass diese Unterbrechungen der Lieferkette vollständig verschwinden werden.

Planung für eine unsichere Zukunft
Seit Jahrzehnten konzentrieren sich Fertigungsunternehmen auf die Optimierung von IT-Systemen und Back-End-Prozessen, um Kosten zu senken, Bestände effizient zu verwalten und die Anlagenauslastung zu maximieren. Diese Bemühungen haben zwar dazu beigetragen, kleinere Störungen abzufedern, aber die meisten waren noch nie mit einer so ernsten Bedrohung konfrontiert wie dem Ausbruch von COVID-19.

Aufgrund von Einschränkungen in der Lieferkette, unternehmensweiten Aussperrungen und der Anordnung von Fernarbeit haben Fertigungsunternehmen Schwierigkeiten, ihre Produktionspläne einzuhalten. Darüber hinaus haben viele Zulieferer nach Angaben des Weltwirtschaftsforums ihren Betrieb vorübergehend eingeschränkt, um die Ausbreitung des Virus einzudämmen, so dass die Hersteller mit einem Mangel an Beschaffungskanälen zu kämpfen haben. Unternehmen, die auf den globalen Abschwung nicht vorbereitet waren, sind sich der Schwachstellen in ihren Lieferkettenbeziehungen bewusst, doch fehlt es vielen an Transparenz und Business Intelligence, um langfristige Lösungen zu finden.

Glücklicherweise hat die Fülle an cloudbasierten Geschäftsanwendungen den Herstellern eine größere End-to-End-Transparenz und eine Reihe automatisierter Tools beschert, die eine umfassendere digitale Transformation unterstützen können. Eine dieser Innovationen ist die Enterprise Resource Planning (ERP)-Software, die eine Vielzahl von unterschiedlichen Geschäftsfunktionen und Datenquellen zu einer einzigen Erkenntnisquelle zusammenführt. Mithilfe einer ERP-Plattform können Hersteller ihre täglichen Abläufe präzise verwalten, von der Rohstoffbeschaffung bis hin zum Personalwesen und darüber hinaus. Natürlich kann die Integration von ERP-Systemen für Unternehmen mit unterschiedlichen Datenformaten, isolierten Geschäftsanwendungen und komplexen Lieferketten eine Herausforderung darstellen.

Die Vorteile der ERP-Systemintegration
Moderne ERP-Software verfügt über viele verschiedene Funktionen, die genau an die Bedürfnisse eines Unternehmens angepasst werden können und dazu beitragen, Geschäftsprozesse zu automatisieren und eine effiziente Datentransformation zu fördern. Für Fertigungsunternehmen stellen integrierte ERP-Lösungen eine unschätzbare Quelle für Geschäftsinformationen dar, die jede Phase ihrer Lieferketten abdecken. In unsicheren Zeiten sind Hersteller auf genaue Echtzeitdaten angewiesen, um ihre Entscheidungsfindung zu unterstützen und Back-End-Prozesse zu optimieren. Dazu gehören die Automatisierung von Dateneingabeaufgaben, die Zusammenarbeit mit Lieferanten, die Überarbeitung von Produktionsplänen und die Zusammenführung wichtiger Geschäftsinformationen aus verschiedenen Quellen – Buchhaltung, Lagerbestand, Vertrieb, Logistik usw. Zu den wichtigsten Vorteilen der ERP-Systemintegration gehören:

• Erhöhte Mobilität: Angesichts der Tatsache, dass 74 % der Unternehmen im Zuge der COVID-19-Studie planen, zumindest einen Teil ihrer Belegschaft dauerhaft von zu Hause aus arbeiten zu lassen, war es noch nie so wichtig wie heute, den Mitarbeitern einen einfachen Weg zu bieten, um aus der Ferne auf wichtige Daten und Geschäftsanwendungen zuzugreifen. Cloud-basierte ERP-Software kann auf jedem Gerät mit einer Internetverbindung genutzt werden, so dass Hersteller schnell auf Störungen reagieren können, ohne die Produktionsstätten persönlich aufsuchen zu müssen.
• Optimierte Zusammenarbeit: Fast alle ERP-Lösungen bieten fortschrittliche Datenintegrationstools, mit denen Hersteller ihre geschäftskritischen Informationen zentralisieren können. Dies kann nicht nur die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit fördern, sondern auch sicherstellen, dass die Unternehmensleitung über die Daten verfügt, die sie für proaktive Verhandlungen mit Lieferanten, Geschäftspartnern und Kunden benötigt.
• Gesteigerte Produktivität: Die Automatisierung ist zu einem dominierenden Trend in der verarbeitenden Industrie geworden, aber viele Unternehmen kämpfen noch immer mit Redundanzen in ihren Back-End-Prozessen. Die Integration von ERP-Systemen bietet die Transparenz und Kontrolle, die Hersteller benötigen, um ihre Abläufe zu optimieren und Produktionsverzögerungen zu minimieren. Eine Studie des IT-Beratungsunternehmens Panorama hat ergeben, dass 95 % der Unternehmen ihre Prozesse nach einer ERP-Einführung verbessern”.
• Geringere IT-Kosten: Einer der größten Vorteile von ERP-Software besteht darin, dass sie es Herstellern ermöglicht, ihre Geschäftsanwendungen auf einer einzigen, zentralisierten Verwaltungsplattform zu konsolidieren. Durch die Beseitigung von Silos zwischen verschiedenen digitalen Lösungen können Unternehmen ihre IT-Ausgaben optimieren und sich auf das konzentrieren, was wirklich wichtig ist – das Wachstum ihres Unternehmens. Zwar bieten alle ERP-Produkte unterschiedliche Funktionen, doch die meisten sind mit spezialisierten Tools für das Kundenressourcenmanagement (CRM), die Buchhaltung, das Personalwesen, das Lieferkettenmanagement und vieles mehr ausgestattet.

Da jedes Fertigungsunternehmen seine eigenen betrieblichen Anforderungen und Budgetbeschränkungen hat, ist es wichtig, ERP-Anbieter sorgfältig zu bewerten, bevor man eine langfristige Investition tätigt. Unternehmensleiter sollten kundenspezifische ERP-Lösungen bevorzugen, die sich leicht an das sich verändernde Geschäftsklima anpassen lassen, wobei die Skalierbarkeit ein wichtiges Anliegen ist. Eine Studie des globalen Marketingunternehmens Aberdeen ergab, dass redundante Daten (35 %), nicht aufeinander abgestimmte Geschäftssysteme (33 %) und die Unfähigkeit, Prozesse in Echtzeit zu verfolgen (28 %), häufige Folgen des Verzichts auf eine ERP-Systemintegration sind.