Die 3 wichtigsten Metriken der Lieferkette, bei denen die Lagerautomatisierung helfen kann

Die 3 wichtigsten Metriken der Lieferkette, bei denen die Lagerautomatisierung helfen kann

Während die globale Industrie in ein neues Jahrzehnt eintritt, stehen Innovation und Technologie im Mittelpunkt des Interesses aller. Wie können wir im Jahr 2020 wettbewerbsfähiger sein? In der Welt der Fertigung und Lagerhaltung wird ein Element immer wichtiger: die Automatisierung. Aber welche Investition ist die richtige, angesichts der riesigen Auswahl an Lösungen und konkurrierenden Anbietern, die alle versprechen, Ihren Gewinn zu steigern? Und wo soll man überhaupt anfangen?

Die 3 wichtigsten Metriken der Lieferkette, bei denen die Lagerautomatisierung helfen kann

Ein guter Anfang ist es, sich diese 3 wichtigen KPIs der Lieferkette anzusehen und festzustellen, ob Sie eine Lösung benötigen, um sie zu erfüllen:

1-Inventar-Genauigkeit
Eine genaue Bestandsaufnahme bedeutet, dass Sie einen zuverlässigen, aktuellen Überblick über Ihren Bestand haben – unabhängig davon, ob er sich in einem Lager, einer Produktionsstätte oder einem Einzelhandelsgeschäft befindet. Eine kürzlich vom WERC (Warehousing Education and Research Council) durchgeführte Studie ergab, dass die Kommissioniergenauigkeit der wichtigste KPI ist, der von globalen Betriebsleitern verfolgt wird. Wenn Sie Ihre Supply-Chain-Strategie für 2020 planen, sollten Sie es sich zum Ziel setzen, jedem Mitarbeiter, der mit Ihren Beständen zu tun hat, genaue Bestandsdaten zur Verfügung zu stellen. Wenn Sie dies tun, werden Sie schnell die Vorteile in Ihrer Bilanz sehen – und auch im Lager.

Falls Sie sich fragen, was die Benchmarks für die Bestandsgenauigkeit sind: Die WERC-Studie besagt, dass alles, was unter 90 % liegt, ein großes Verbesserungspotenzial” darstellt, während Unternehmen, die mit einer Genauigkeit von über 99,9 % arbeiten, als Best-in-Class” gelten. Wo fallen Sie hin?

2-Produktivität und Effizienz
Ein häufiges Ärgernis für Lagerarbeiter ist die Zeit, die sie mit der Suche nach Artikeln verbringen müssen, die verlegt wurden, nicht mehr vorrätig oder abgelaufen sind und nicht mehr verkauft werden können. Diese Faktoren verzögern die Auslieferung von Bestellungen an Ihre Kunden und beeinträchtigen die Kundenzufriedenheit und -bindung.

Es ist keine Überraschung, dass die WERC-Studie besagt, dass operative Führungskräfte die pünktliche Lieferung als viertwichtigsten KPI betrachten. Wenn Ihre pünktlichen Lieferungen unter 93,4 % liegen, besteht erhebliches Verbesserungspotenzial.

Mit mobiler Datenerfassungstechnologie wie RF-SMART können Sie Ihre tägliche Produktivität um bis zu 35 % steigern. Mit genauen Bestandsdaten ist Ihr Team in der Lage, Aufträge schneller und mit weniger Fehlern zu erfüllen. Ein Beispiel: Der wachsende NetSuite-Kunde Skin Script hatte Schwierigkeiten, Aufträge schnell genug auszuführen; vor der Einführung von RF-SMART wurden maximal 250 Kommissionierungen pro Tag durchgeführt. Nach der Optimierung des Lagerlayouts und der Einführung einer Lösung, die eine rationalisierte mobile Kommissionierung bietet, konnte das Unternehmen die Anzahl der Kommissionierungen verdoppeln. Jetzt werden die Bestellungen auch schneller und genauer ausgeliefert, was den Kundenservice entlastet.

3-Betriebliche Kosten
Eine geringe Bestandsgenauigkeit wirkt sich auch auf Ihren Cashflow und Ihre Bilanz aus. Wenn Sie nicht genau wissen, was Sie vorrätig haben, können Sie leicht doppelte Bestände bestellen und die Rechnung für veraltete Artikel bezahlen. Eine ineffiziente Nutzung des Lagerraums ist ebenfalls eine Belastung für Ihr Endergebnis. Die Daten von WERC zeigen, dass die durchschnittliche Lagerkapazität von Unternehmen zwischen 80 % und 85,6 % genutzt wird. Das ist weniger als bei den Klassenbesten, die über 92,5 % ihrer Fläche nutzen.

Wenn Sie Ihr Lager effizienter betreiben und Kosteneinsparungen erzielen möchten, sollten Sie zunächst Ihre Bestandsgenauigkeit verbessern. Dies wird Ihnen helfen, die Menge an veralteten und Sicherheitsbeständen, die herumliegen, zu minimieren. Außerdem können Sie verpasste Lieferungen abfangen, die Lagerfläche optimieren und eine bessere Bilanz erzielen.

Mit diesen Kennzahlen im Hinterkopf können Sie beginnen, den ROI einer mobilen Lösung für Ihr Unternehmen zu berechnen. Ermitteln Sie die potenziellen Auswirkungen auf jeden einzelnen KPI. Beginnen Sie beispielsweise mit der Bewertung der Anzahl der Kommissionierfehler, die Ihnen derzeit unterlaufen. Wenn Sie 500 Bestellungen pro Tag versenden und dabei 15 Fehler auftreten, beträgt Ihre Versandfehlerquote 3 %. Berücksichtigt man die Kosten für eine Rücksendung und den Versand einer Ersatzbestellung, so belaufen sich die durchschnittlichen Kosten pro Fehler auf 20 £; das sind jährliche Kosten von 109.500 £. Wenn eine mobile Lösung Ihre Versandfehlerquote auf 1,5 % senken kann, sparen Sie jedes Jahr 54.750 £ – und das ist nur der ROI einer Kennzahl.

Wie wird die Automatisierung aussehen?
Jetzt können Sie sich vorstellen, wo die Automatisierung in Ihrer Lieferkette eine Rolle spielen kann. Vorrangig sollten Sie zunächst alle papierbasierten Aktivitäten ersetzen, da diese notorisch fehleranfällig und ineffizient sind.

Der britische Hersteller Allied Hygiene arbeitete aufgrund seiner manuellen Lagerprozesse mit einer Bestandsgenauigkeit von 75 %. Nach der Implementierung von RF-SMART für NetSuite konnte das Unternehmen die Bestandsgenauigkeit schnell auf 99,6 % steigern und einen deutlichen Rückgang der menschlichen Fehler feststellen.

Welche manuellen Aktivitäten sollten Sie also automatisieren? Beginnen Sie mit der Evaluierung:

  • Arbeits-, Verkaufs- und Einkaufsaufträge
  • Eingehende Einlagerung
  • Nachschlagen von Artikeln
  • Zählen der Bestände
  • Umlagerungen
  • Etikettendruck

Und Sie können dieselbe Logik auf Ihren Fertigungsbetrieb ausdehnen; führen Sie Automatisierung ein, um Lücken zu schließen und Prozesse zu verbessern, wie z. B.:

  • Ausgabe von Arbeitsaufträgen
  • Abschluss von Arbeitsaufträgen
  • Rückspülung

Wie funktioniert die Lagerautomatisierung?
All diese Funktionen können mit einer mobilen Barcodelösung oder einem WMS, das mit Ihrem ERP verbunden ist, automatisiert werden. Durch den Einsatz von Handscannern an jedem Berührungspunkt erfassen Sie Fertigungs- und Bestandsdaten in Echtzeit, die Ihnen helfen, Genauigkeit, Produktivität und Effizienz zu steigern. Durch den Einsatz dieser Technologie können Sie Ihre Lieferkette straffen, die Leistung verbessern und Ihren Kunden ein besseres Erlebnis bieten.

Über RF-SMART
RF-SMART ist ein weltweit führendes Unternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung in der Bereitstellung mobiler Inventarisierungslösungen für Lagerhaltung, Fertigung, Einzelhandel und eCommerce. Unsere Lösungen für NetSuite, Oracle Cloud, JD Edwards und Microsoft Dynamics nutzen Barcodes und Datenerfassungstechnologien und haben mehr als 1.000 Kunden weltweit dabei geholfen, ihre Geschäftsprozesse zu automatisieren und 100 %ige Transparenz in Bezug auf den Standort, die Bewegung von Produkten und die damit verbundenen Mitarbeiteraktivitäten zu erreichen.

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