Die 5 wichtigsten Gründe für die Automatisierung Ihrer Fertigung

Die Hersteller versuchen, die Kosten zu senken und die Geschwindigkeit zu erhöhen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Das bedeutet, dass mehr in kürzerer Zeit, mit weniger Arbeitskräften, weniger Ausschuss und weniger Fehlern erledigt werden muss.

Um dies zu erreichen, investiert die Fertigungsindustrie verstärkt in die Automatisierung. Genauer gesagt, in die Automatisierung von Prozessen und Aufgaben, die Maschinen schneller und besser als Menschen erledigen können, und in die Integration dieser Prozesse mit dem ERP-System und anderen Technologien eines Unternehmens.

Was einst als Science-Fiction erschien – von Robotern betriebene Fertigungsanlagen – ist bereits Realität. Die japanische FANUC Corporation setzt Roboter ein, die 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche arbeiten und bis zu 23 000 Roboter pro Monat produzieren. Die meisten Hersteller sind noch weit davon entfernt, den Großteil ihrer Produktionsprozesse automatisieren zu können. Aber da Maschinen und Menschen dank der kontinuierlichen Fortschritte immer besser miteinander kommunizieren können, werden immer mehr Produktionslinien und schließlich auch mehr Produktionsanlagen automatisiert werden.

Wenn Ihr Unternehmen noch nicht auf den Automatisierungszug aufgesprungen ist, wird es höchste Zeit, und hier sind die fünf wichtigsten Gründe, warum Sie es tun sollten.

1 – Senkung der Arbeitskosten.
Für die meisten Hersteller stellen die Arbeitskosten die größten und am schwierigsten zu verwaltenden (oder zu reduzierenden) Kosten dar.

Daher ist es nicht verwunderlich, dass Unternehmen auf der ganzen Welt damit begonnen haben, automatisierte Maschinen und Anlagen einzusetzen, um menschliche Arbeitskräfte an den Fließbändern zu ersetzen.

So ersetzt die Automatisierung bereits menschliche Arbeitskräfte in Bereichen wie der Entnahme und dem Transport von Teilen, der Montage, der Inspektion und mehr. Andere Beispiele, bei denen die Automatisierung zu einer erheblichen Senkung der Arbeitskosten führt, sind:

• BOM COMPARE. Reduziert teure Konstruktionszeit, da der manuelle Vergleich von CAD/CAM-Stücklisten mit vorhandenen Stücklisten in Ihrem ERP-System entfällt.
• RFID. Verbessert die Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der Softwareanmeldungen von Mitarbeitern und die Bestandsverfolgung.
• AUTOMATISIERUNG DES EINKAUFS. Reduziert die Anzahl der Mitarbeiter in der Einkaufsabteilung und senkt gleichzeitig die gesamten Einkaufskosten.
• INTEGRATION VON PERSONALWESEN UND GEHALTSABRECHNUNG. Deutliche Senkung der Personalkosten durch Verwaltung von Mitarbeitern und Sozialleistungen in einem System.

2 – Verschwendung vermeiden.
Irren heißt menschlich sein. In der Fertigung führen menschliche Fehler zu Zeit- und Ressourcenverschwendung.

Computer und Maschinen können viele Dinge schneller und genauer erledigen als Menschen – ohne Fehler zu machen.

• GENAUES INVENTAR. Durch die Automatisierung von Inventarisierungsprozessen wie der Kommissionierung von Teilen und Materialien und der Chargenverfolgung kann eine genaue Inventarisierung von einem unerfüllten Wunsch in die Realität umgesetzt werden. Automatisierte Anlagen können auch dazu beitragen, dass weniger Materialien verloren gehen oder verlegt werden und dass der Verfall oder Verderb von Beständen minimiert wird.
• LICHTERLOSE FERTIGUNG.
• Eine nachts ungenutzte Produktionsanlage ist eine Verschwendung von Kapital. Die Kosten für den Betrieb der 2. und 3. Schicht können jedoch unerschwinglich sein. Durch die Automatisierung Ihrer Fertigungssysteme können Sie Ihr größtes Kapital voll ausschöpfen, ohne dass Menschen dafür benötigt werden. Zu den Vorteilen der “Lights-Out”-Fertigung gehören geringere Kosten für Personal, Beleuchtung und Klimatisierung bei gleichzeitiger Steigerung des Durchsatzes.
• REDUZIERUNG VON AUSSCHUSS UND NACHARBEIT.
• Selbst hochqualifizierte Bediener können bei Routine- oder weniger komplexen Prozessen nicht mit der Wiederholgenauigkeit mithalten, die die Automatisierung bietet. Einige automatisierte Maschinen können auch mehrere Arbeitsgänge durchführen, wodurch die Zeit entfällt, die erforderlich ist, um Materialien von einem Arbeitsplatz zu einem anderen zu transportieren.
• PAPIER ELIMINIEREN.
• Papierdokumente verlangsamen den Produktionsprozess, weil sie verloren gehen, falsch abgeheftet oder an die falsche Person geschickt werden. Mit automatisiertem Dokumentenmanagement können Sie aufhören, Papiere zu mischen, und sich stattdessen darauf konzentrieren, Entscheidungen zu treffen und Werte zu schaffen. Wenn Sie die richtigen Daten zur richtigen Zeit digital an die richtigen Personen senden, verschwenden die Mitarbeiter in der Fertigung keine Zeit mehr mit der Suche nach Routern, Zeichnungen, Stücklisten, Bestellungen oder Bestandslisten.

3- Für blitzschnelle Durchlaufzeiten.
Langsame Durchlaufzeiten bei Aufträgen können für viele Kunden in der Fertigungsindustrie ein Hindernis sein.

Durch Automatisierung können Sie Aufträge schneller bearbeiten, Rüst- und Produktionszeiten verkürzen und Ihr Produkt schneller auf den Markt bringen. Dies sind nur einige der Automatisierungen, die bereits Teil Ihres Produktionsprozesses sein sollten:

• CAD-SCHNITTSTELLE.
• Ermöglicht die Erstellung großer Stücklisten in wenigen Stunden statt in Tagen oder gar Wochen.
• SCHACHTELSCHNITTSTELLE.
• Reduziert Rüstzeiten und Materialverschwendung durch automatisches Anordnen von Teileformen auf großen Teilen des Lagermaterials.
• EDI.
• Reduziert den Verwaltungsaufwand und die Kosten für Sie und Ihre Kunden durch einmalige Dateneingabe.
• E-COMMERCE-INTEGRATION.
• Sparen Sie Zeit für Ihre Kunden, indem Sie ihnen ermöglichen, direkt von Ihrer Website aus zu bestellen und zu bezahlen, während alle Auftragsdaten automatisch an Ihr ERP-System gesendet werden.
• Je mehr Sie die Kommunikation mit dem Kunden, die Einrichtung und die Produktionsprozesse automatisieren, desto mehr können Sie sagen: “Ja, wir können”, was früher unmögliche Durchlaufzeiten bedeutete.

4- Verbesserung von Qualität und Sicherheit.
Nacharbeit aufgrund von Qualitätsmängeln wirkt wie ein Anker auf die Produktionszeit und senkt die Kundenzufriedenheit.

Die Kosten für die Arbeitsunfallversicherung können große Dellen in Ihr Endergebnis schlagen. Die Automatisierung von Prozessen in diesen Bereichen kann die Qualität verbessern und gleichzeitig den Arbeitsplatz für die Mitarbeiter sicherer machen.

QUALITÄT. Heutzutage muss man entweder Qualitätsprodukte herstellen oder man kann nicht überleben. Doch die Kosten für das Erreichen der erforderlichen Qualität können es schwierig machen, wettbewerbsfähige Preise anzubieten. Die Automatisierung von Qualitätsverfahren kann dazu beitragen, die Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu senken, indem:

• Vereinfachung der Verwaltung von Nacharbeit, Ausschuss und Ausschuss
• Reduzierung des Zeitaufwands für die Erstellung und Umsetzung von Änderungsmitteilungen
• Kontrolle aller Aspekte von Teilerevisionen und Inaktivierungen durch Ihr ERP-System
• Vereinfachung des Prozesses zur Erlangung und Aufrechterhaltung von ISO- und anderen Zertifizierungen

SICHERHEIT. Nach Angaben der OSHA zahlen US-Hersteller pro Woche fast 1 Milliarde Dollar für die Unfallversicherung von Arbeitnehmern aufgrund von Verletzungen am Arbeitsplatz. Die Automatisierung von Produktionsprozessen kann die Sicherheit der Mitarbeiter auf drei wichtige Arten verbessern:

• Entfernung der Arbeiter von gefährlichen Arbeitsabläufen
• Schnellere Reaktion auf Notfälle durch Überwachung in Echtzeit
• Verwendung von Sicherheitsplanungssoftware zur Vereinfachung der Aktualisierung von Sicherheitsprotokollen und Notfallplänen

5- Um Ihr Unternehmen zukunftssicher zu machen.
Auf den sich ständig verändernden Fertigungsmärkten von heute hängt der Erfolg oft davon ab, dass man erkennt, wohin sich die Kunden entwickeln, und dass man als Erster dort ist.

Automatisierung verbessert die Fähigkeit, Trends zu prognostizieren, zu erkennen, wie sich die Kundenbedürfnisse ändern werden, und sich aus technologischer und strategischer Sicht darauf vorzubereiten, so dass Sie vor der Konkurrenz dort ankommen können.

Die Automatisierung der Datenerfassung mit Dashboards ermöglicht den sofortigen Zugriff auf genaue Echtzeitdaten und die Erstellung von Berichten oder deren Anzeige in einem beliebigen Format. Dies ermöglicht Ihnen:

• Erkennen von Trends bei Kunden, Produkten und in Ihrem Branchensegment
• Analysieren Sie den Zustand Ihres Unternehmens, indem Sie jede beliebige Detailstufe aufschlüsseln
• Prognostizieren Sie künftige Kundenbedürfnisse und Produkte/Lösungen, um diese zu erfüllen
• Schnellere und bessere Entscheidungen treffen

Niemand kann die Zukunft mit Sicherheit vorhersagen, aber die Automatisierung verringert die Wahrscheinlichkeit, dass das “nächste große Ding” in Ihrem Markt Sie unvorbereitet trifft.

Automatisierung richtig angehen
Die Implementierung von Automatisierung ist keine schnelle Lösung. Es handelt sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem sich Ihr Unternehmen mit der Technologie weiterentwickelt. Die Automatisierung erfordert außerdem hohe Investitionen in Software und Maschinen. Um sicherzustellen, dass Ihr Kapital sinnvoll eingesetzt wird:

• STIMMEN SIE IHRE AUTOMATISIERUNGSSTRATEGIE MIT IHRER GESCHÄFTS- UND BETRIEBSSTRATEGIE AB. Führen Sie niemals eine Automatisierung nur um der Automatisierung willen ein. Jede Automatisierung sollte einen bestimmten Zweck und ein gewünschtes Ergebnis haben, das mit Ihren langfristigen Geschäftszielen übereinstimmt.
• DEFINIEREN SIE DAS PROBLEM UND DEN ERWARTETEN NUTZEN. Bevor Sie in die Automatisierung investieren, sollten Sie sich über das Problem im Klaren sein, das Sie lösen müssen, und darüber, wie die Software oder Ausrüstung die beste Lösung bietet. Machen Sie sich klar, welche Verbesserungen die Automatisierung bringen wird und wie Ihr Unternehmen und Ihre Kunden davon profitieren werden.
• MESSEN SIE DIE RENTABILITÄT. Es kann leicht passieren, dass man zu viel Geld für Automatisierungssoftware und Maschinen ausgibt. Um die Investitionen zu rechtfertigen, sollte die Automatisierung in der Lage sein, den aktuellen Bedarf zu decken und gleichzeitig die Flexibilität bieten, sich an den vorhersehbaren zukünftigen Bedarf anzupassen.

Nicht zu spät kommen – automatisieren
Als weltweit führender Anbieter von ERP-Software aktualisiert Global Shop Solutions seine Software kontinuierlich, damit Hersteller ihre Systeme mit neuen Automatisierungswerkzeugen und -technologien integrieren können, sobald diese entwickelt werden. Wenn Sie Probleme haben, wichtige Prozesse in Ihrem Unternehmen zu automatisieren, rufen Sie uns noch heute unter 800.364.5958 an oder füllen Sie unser Kontaktformular aus. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Produkte schneller, besser und preiswerter herstellen können.

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