ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning) helfen Unternehmen bei der Verwaltung zahlreicher betrieblicher Notwendigkeiten, wie z. B. der Aufrechterhaltung von Lagerbeständen, der Bearbeitung von Aufträgen und dem Umgang mit Buchhaltungsanforderungen.
Es ist jedoch eine relativ neue Option, ein ERP-System mit Geräten des industriellen Internet der Dinge (IIoT) zu verbinden. Dieser neue Ansatz kann Anwendern helfen, die Effektivität ihrer ERP-Software zu verbessern und bessere Unternehmensergebnisse zu erzielen. Hier sind einige der potenziellen IIoT-Vorteile, die mit Integrationen in ERP-Tools verbunden sind.
- Bessere Fakturierung von Waren ermöglichen
Viele ERP-Systeme ermöglichen es, sich um Notwendigkeiten wie eine genaue Rechnungsstellung zu kümmern, wenn Kunden etwas kaufen. Wenn man jedoch das IIoT in den Mix einbezieht, könnten die natürlichen Verzögerungen beseitigt werden, die auftreten, wenn der Kunde eines Unternehmens Waren nachbestellt.
Das Unternehmen Jergens Industrial Supply aus Ohio hat dies erreicht, indem es in den Werkshallen seiner Kunden intelligente Verkaufsautomaten installiert hat, die mit Material bestückt sind. Mit diesen Geräten können die Mitarbeiter Produkte wie Schutzbrillen oder Schraubenschlüssel vorab genehmigen lassen.
Sie scannen die Barcodes ihrer aktuellen Projekte und erhalten automatisch alle benötigten Werkzeuge und Ausrüstungen aus dem Automaten. Der Hersteller erhält dann eine Rechnung auf der Grundlage der ausgehandelten Preise. Der Zulieferer erzielte nach der Installation der Ausgabegeräte eine Produktivitätssteigerung von 30 %.
Auch die Nachbestückung der Automaten gestaltet sich unkompliziert. Die Fahrer erhalten Routen, die darauf basieren, an welchen Standorten Nachschub benötigt wird. Sie verwenden außerdem iPads, die ihnen bestätigen, wo sie Nachschub holen müssen. Diese Anordnung spart Zeit im Vergleich zu den früheren Methoden der manuellen Nachfüllung. Auch der Kundenservice wurde verbessert. Durch die Vereinbarung von Preisen im Voraus entfällt die Notwendigkeit von Preisangeboten und Bestellungen.
- Reduzierung der manuellen Nachschubprozesse
Ein konventionell eingesetztes ERP-System kann Unternehmensvertretern dabei helfen, Statistiken über den Lagerbestand zu prüfen und anhand dieser Daten zu entscheiden, wann eine Nachbestellung erforderlich ist. Ein solcher Prozess bietet eine verbesserte Transparenz, die dazu beitragen kann, Engpässe und Ausfälle zu vermeiden. Aber auch für Unternehmen gibt es damit verbundene IIoT-Vorteile.
Eine Option ist die Verwendung intelligenter Sensoren, die die verfügbaren Vorräte anhand eines Merkmals wie dem Gewicht messen. Die Nutzer könnten einen Schwellenwert festlegen, ab dem die Artikel automatisch nachbestellt werden, sobald die Gesamtmenge unter die angegebenen Parameter sinkt.
Bei diesem Ansatz besteht nicht die Gefahr, dass jemand vergisst, Nachschub zu bestellen, sobald die ERP-Schnittstelle ihn darauf hinweist, dass er es tun muss. Durch die Einbindung von Sensoren in den Prozess werden auch Situationen vermieden, in denen eine Person versehentlich mehr oder weniger als nötig bestellt oder diese Transaktionen zur falschen Zeit durchführt. Durch den Einsatz von Sensoren in Verbindung mit dem ERP-System können Unternehmen also Geld sparen und gleichzeitig Situationen vermeiden, in denen ihnen das Wesentliche ausgeht.
- Ermöglichung datengesteuerterer Entscheidungen
Obwohl ERP-Systeme schon immer die Verwendung von Daten zur Steuerung von Geschäftsentscheidungen erleichtert haben, haben IIoT-Angebote diesen Prozess erheblich beschleunigt und die Fehlerwahrscheinlichkeit verringert. Früher mussten Mitarbeiter Daten manuell in ERP-Systeme eingeben. Ein solcher Prozess erwies sich als zeitaufwändig, und es bestand immer die Möglichkeit, einen falschen Tastendruck zu machen, Daten in die falsche Spalte einzugeben oder eine andere Art von Fehler zu machen.
Durch die Kombination eines ERP-Produkts mit IIoT-Geräten kann die Datenerfassung automatisch und in Echtzeit erfolgen, so dass die Mitarbeiter genaue Entscheidungen auf der Grundlage der neuesten Informationen treffen können. Diese Vorteile helfen Unternehmensleitern, schneller zu reagieren. Sie können auch zu proaktiven statt reaktiven Maßnahmen übergehen.
Nehmen wir eine weit verbreitete Präventivmaßnahme, wie die Prüfung von Elektromotoren. Faktoren wie Temperaturschwankungen und übermäßige Vibrationen können die Isolierung und die Hardware eines Motors schwächen und so das Ausfallrisiko erhöhen. Das kompakte Gehäuse eines Motors kann auch eine angemessene Wärmeabgabe verhindern. Die Prüfung von Elektromotoren ist eine wirksame Methode, um den Zustand Ihrer Maschine zu verstehen, bevor es zu Fehlern kommt. Sie kann sogar kleine und sich entwickelnde Probleme erkennen, die andere Werkzeuge möglicherweise nicht erkennen.
Da IIoT-Sensoren kontinuierlich Daten sammeln, können sie Betriebsleiter auf sofortigen Wartungs- oder Reparaturbedarf hinweisen. Diese Informationen können diese Fachleute dazu ermutigen, Motortests und andere vorausschauende Maßnahmen früher zu planen, als sie es sonst tun würden. Die Daten ermöglichen es ihnen, schnell zu handeln und Probleme zu vermeiden.
- Minimierung fehlerhafter Produkte bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Qualität
Ein Anstieg der fehlerhaften Produkte führt in der Regel auch zu einem Anstieg der zurückgesandten Artikel. Ein ERP-System verfügt in der Regel über Tools zur Beschleunigung der Retourenabwicklung und zur Verfolgung der Waren auf ihrem Weg durch das System. Solche Funktionen sind unerlässlich, aber das Hinzufügen von IIoT-Geräten könnte den Ursachen von Mängeln auf den Grund gehen. Hersteller und Supply-Chain-Manager können dann diese Probleme identifizieren und gezielt angehen, bevor die Produkte den Kunden erreichen. IIoT-Sensoren erweitern den Einblick eines Unternehmens in den Produktionsprozess durch die Analyse mehrerer Datenströme.
Das Ziel ist es, die Daten zu nutzen, um die Qualität hoch zu halten und Probleme, die zu Mängeln führen, drastisch zu reduzieren. Ein ERP-System kann wertvolle Informationen über Trends bei zurückgegebenen Produkten liefern, die auf Maschinenausfälle oder die Notwendigkeit einer besseren Überwachung hinweisen könnten.
Nehmen wir das Beispiel, dass ein Unternehmen in IIoT-Ausrüstung investiert, um ein bekanntes, relativ neues Problem zu lösen, nämlich verlorene Kunden, die sich über fehlerhafte Produkte beschweren und ihr Geschäft woanders hin verlegen. Das ERP kann aufzeigen, welche Artikel in einem bestimmten Zeitraum aufgrund von Mängeln zurückgegeben wurden.
Diese Aufzeichnungen könnten verlässliche Anhaltspunkte dafür liefern, wie und wo IIoT-Sensoren eingesetzt werden können, um herauszufinden, was mit Maschinen schief läuft, die möglicherweise zu fehlerhaften Produkten beitragen. Wenn man die meisten oder alle aktuellen Qualitätsprobleme mit einem oder wenigen Geräten oder Produktionslinien in Verbindung bringen kann, wird es viel einfacher, die Probleme zu bestätigen, die Fehler zu beheben, die die Defekte verursacht haben, und das Unternehmen wieder auf Kurs zu bringen.
Das ERP-System bestätigt dann nicht nur, dass Produktrücksendungen aufgetreten sind. Es hilft den Unternehmensleitern dabei, zu sehen, was vor sich geht, und ihre IIoT-Einrichtungen effektiver zu nutzen.
Ein ERP-System zu größeren Höhen führen
Die hier aufgeführten IIoT-Vorteile verdeutlichen, warum Unternehmen den Einsatz von vernetzten Industrieanlagen unbedingt in Betracht ziehen sollten, um ihre ERP-Tools besser denn je zu machen. Sowohl die IIoT-Ausrüstung als auch die ERP-Plattformen können den Benutzern unschätzbare Informationen zur Unterstützung ihrer Abläufe und Ziele liefern. Werden diese Ressourcen jedoch gemeinsam statt getrennt genutzt, können Unternehmensleiter auf der Grundlage zuverlässiger Daten handeln.
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